Kunststofffolie und beschichtete Bahnen
Converting-Maschinen für Folien
GFM baut Converting-Maschinen für Kunststofffolie und beschichtete Bahnen und rüstet bestehende nach, vom Einzelmodul bis zur kompletten Anlage, jede um Ihr Produkt herum konstruiert, nicht um eine Standardmaschine. Sagen Sie uns, was Sie produzieren wollen, und wir sagen Ihnen, ob und wie es sich bauen lässt.
Über 40 Jahre im Converting-Maschinenbau · Über 1.000 realisierte Projekte weltweit · Engineered & Made in Germany.
Überblick
Individuelle Converting-Maschinen für Folien von GFM
Nahezu jede Kunststofffolie und jede beschichtete Bahn lässt sich verarbeiten, jede mit eigenen Anforderungen an Spannung, statische Aufladung und Wärme. Die passende Anlage bauen wir dazu; die Werte unten zeigen die Spanne, in der wir bauen, keine feste Grenze. Liegen Ihre Folie, Ihre Bahnbreite oder Ihre Bahngeschwindigkeit außerhalb, oder sind Sie unsicher, sagen Sie es uns, und wir sagen Ihnen, was machbar ist.
| Parameter | Bereich |
|---|---|
| Arbeitsbreite | bis 4.000 mm |
| Bahngeschwindigkeit | bis 400 m/min |
| Materialstärke | ab 0,02 mm |
| Zulassungen | UL oder CSA für Nordamerika, wo gefordert |
Auf dünne Folie ausgelegt, die sich dehnt und auflädt
Kunststofffolie ist dünn und elastisch. Sie dehnt sich unter Zug und federt zurück, zu viel Spannung verzieht deshalb Register und Maß, und die Bahn muss unter niedriger, eng geregelter Spannung laufen. Folie lädt sich außerdem statisch auf, erweicht oder schrumpft unter Wärme, haftet auf der Rolle an sich selbst und zeigt bei geringer Dicke Mikrolöcher.
Antistatik, ein kontrolliertes Temperaturfenster an jedem beheizten Schritt, behutsames Abwickeln und eine Inline-Kontrolle gehören deshalb von Anfang an in die Anlage, nicht als nachträglicher Zusatz. Die Bahnführung bauen wir um dieses Verhalten herum: eng geregelte Spannung, Kantensteuerung und Breitstreckwalzen, die die Bahn flach und im Register halten, auch bei hoher Geschwindigkeit. Stimmt die Führung, erledigt der Rest der Anlage seine Arbeit.
Wie wir Ihre Converting-Anlage für Folien bauen
Eine Converting-Anlage für Folien entsteht aus einer Reihe von Modulen, kombiniert in der Reihenfolge, die Ihr Produkt braucht. Die Rolle wird abgewickelt, beim fliegenden Rollenwechsel wird die nächste Rolle angebunden, sodass die Anlage weiterläuft, und die Bahn wird bei niedriger Spannung geführt, mit Kantensteuerung, Breitstreckwalzen und Antistatik. Von dort durchläuft sie die Module, die das Produkt verlangt: Längsschneiden, Kaschieren für Verbund- und Barrierebahnen samt intermittierendem Kaschieren, Beschichten und Flüssigkeitsauftrag für beschichtete Bahnen sowie Perforieren. Die optische Inline-Kontrolle läuft, bevor die Bahn aufgewickelt oder konfektioniert wird. Weil jedes Modul für sich steht, können wir eine bereits laufende Anlage um ein Modul ergänzen, statt sie zu ersetzen. Zu den Modulen.
Folien und beschichtete Bahnen, die wir verarbeiten
Wir bauen über die ganze Breite der Folienverarbeitung, vom einzelnen Converting-Schritt bis zur kompletten Anlage. Das sind die Folienarten, die wir verarbeiten.
Barrierefolien
Converting-Anlagen für Barrierefolien, bei denen Spannung, Statik und Mikrolöcher unter Kontrolle bleiben müssen.
Kaschierte und Verbundfolien
Kaschieren von Folie auf Folie oder Folie auf Papier zu Verbund- und Mehrlagenbahnen, auch intermittierend.
Beschichtete Bahnen
Beschichten und Flüssigkeitsauftrag auf Folie, mit kontrolliertem Temperaturfenster fürs Trocknen oder Aushärten, wo die Anlage es braucht.
Coextrudierte und Mono-Material-Folien
Coextrudierte und recyclingfähige Mono-Material-Folien verarbeiten, ohne die Bahn zu quetschen oder zu verziehen.
Das sind Kategorien, kein Katalog. Sagen Sie uns Ihre Folie und Ihr Produkt, und wir prüfen die Machbarkeit, bevor Sie sich festlegen. Machbarkeit prüfen.
Lösungen jenseits des Standards
Wir bauen jenseits des Katalogs. Wenn eine Standardmaschine Ihre Folie nicht so verarbeiten kann, wie Ihr Produkt es verlangt, konstruieren wir die Anlage darum herum: Ihr Material, Ihr Merkmal, Ihre Ausbringung. Das gilt für ein Folienprodukt mit einem Merkmal, das keine Standardmaschine erzeugt; eine Verbund- oder Barrierebahn, die ein Standard-Slitter nicht herstellen kann; ein von Hand gefertigtes Produkt, das in Serie gehen soll; oder eine bereits laufende Anlage, die einen neuen Schritt übernehmen soll.
Das Merkmal bestimmt die Maschine. Hängt Ihr Produkt von einer bestimmten Kaschierung, Beschichtung oder einem bestimmten Schnitt ab, bauen wir die Baugruppe, die genau das erzeugt, statt Ihr Produkt an eine Katalogmaschine anzupassen.
Retrofit: Bestehende Folien-Converting-Anlagen nachrüsten
Nicht jedes Projekt beginnt mit einer neuen Maschine. Ein großer Teil unserer Arbeit findet an Folien-Converting-Anlagen statt, die bereits laufen, oft an Anlagen, die wir nicht gebaut haben. Wir bringen einen zusätzlichen Verarbeitungsschritt in eine ansonsten intakte Anlage, wir bauen eine Anlage auf eine neue Folie oder ein neues Produkt um, und wir halten eine Anlage am Laufen, wenn ihr ursprünglicher Hersteller nicht mehr da ist. Die mechanische Schnittstelle ist selten das Hindernis. Das neue Modul mit Ihrer bestehenden Steuerung zusammenspielen zu lassen, entscheidet über Aufwand und Zeitplan. Mehr zu Wartung, Ersatzteilen und Nachrüstungen unter Service.
Branchen
Folien für flexible und Barriereverpackung
Kaschierte, beschichtete und Barrierefolien, konfektioniert und auf Maß gefertigt.
Filtration
Folien-, beschichtete und Membranmedien, konfektioniert und für Filterelemente gefertigt.
Technische und industrielle Folien
Folien und beschichtete Bahnen, konfektioniert für technische und industrielle Anwendungen.
Was entscheidet, ob wir helfen können, ist nicht Ihre Branche, sondern Ihr Produkt aus Folie. Läuft es von der Rolle, beschreiben Sie es.
Reden Sie mit uns über Ihr Produkt
Wenn Ihre Folie oder Ihr Produkt oben nicht dabei ist, beschreiben Sie es. Ihre Anfrage erreicht die Ingenieure, die die Maschinen bauen, kein Callcenter, und wir antworten schnell.
FAQ: Converting-Maschinen für Folien und individuelle Anlagen
Was ist Folien-Converting?
Folien-Converting ist die Verarbeitung von Kunststofffolie und beschichteten oder kaschierten Bahnen von der Rolle zu einem fertigen oder halbfertigen Produkt, über Stationen wie Längsschneiden, Kaschieren, Beschichten und Perforieren. Wir verarbeiten Folie, wir stellen sie nicht her: Extrusion und Gießen sind uns vorgelagert. Die Anlage beginnt bei Ihrer Rolle und endet bei Ihrem Produkt.
Kann eine Anlage meine Folienstärke und -breite fahren, ohne die Bahn zu dehnen oder einzuschnüren?
Ja, genau dafür ist die Bahnführung gebaut. Weil dünne Folie empfindlich auf Spannung reagiert, läuft die Anlage unter niedriger, eng geregelter Spannung und hält die Bahn über ihre Breite flach. Die richtigen Einstellungen hängen von Ihrer Folie und Ihrer Stärke ab, sagen Sie uns also, was Sie fahren, und wir legen die Führung darum herum aus, statt Ihre Folie durch einen Standardaufbau zu zwingen.
Können Sie Folie für eine Barriere- oder Verbundbahn kaschieren oder beschichten?
Ja, Kaschieren und Beschichten gehören zum Kern dessen, was wir bauen, für Verbund-, Barriere- und beschichtete Bahnen, samt intermittierendem Kaschieren und einem kontrollierten Temperaturfenster, wo ein beheizter Schritt es braucht. Wenn Ihr Produkt eine Mehrlagen- oder Barrierebahn ist statt einer einzelnen Folie, ist das genau die Art Anlage, die wir auslegen.
Standard-Folienslitter oder eine individuelle Converting-Anlage?
Das hängt von Ihrem Produkt ab. Eine einfache, standardisierte Aufgabe läuft auf einem Katalog-Folienslitter, und dafür ist ein spezialisierter Slitter-Anbieter die bessere Wahl. Wir kommen ins Spiel, wenn eine Standardmaschine Ihr Produkt nicht so herstellen kann, wie es sein muss: eine Barriere- oder Verbundbahn, ein ungewöhnliches Merkmal, eine schwierige Folie oder eine Anlage, die einen neuen Schritt übernehmen soll. Dann hält eine um Ihre Folie und Ihr Produkt herum gebaute Anlage die Toleranz, wo ein Standardslitter es nicht schafft.
Rüsten Sie auch Folien-Converting-Anlagen anderer Hersteller nach?
Ja. Ein großer Teil unserer Arbeit findet an Anlagen statt, die wir nicht gebaut haben, auch dort, wo der ursprüngliche Hersteller nicht mehr existiert. Zuerst brauchen wir Zugang zur Anlage und die Dokumentation, die erhalten geblieben ist, und auf dieser Basis beurteilen wir, was sich reparieren, erneuern, erweitern oder ersetzen lässt. Die Mechanik ist selten das Hindernis; ein neues Modul mit Ihrer bestehenden Steuerung zusammenspielen zu lassen, entscheidet meist über den Aufwand, und dort beginnt oft ein erstes Projekt mit uns.
Wohin liefern Sie, und wie läuft der Service weltweit?
Wir liefern weltweit, mit über 1.000 realisierten Projekten bis heute, und jede Maschine wird vor Ort aufgestellt und in Betrieb genommen, wohin sie auch geht. Nach der Übergabe läuft der Service über Ferndiagnose per gesicherter Verbindung für alles, was sich so lösen lässt, und über einen Techniker vor Ort, wenn nicht. Original-Ersatzteile kommen aus Deutschland. Für Projekte in Nordamerika bauen wir nach UL oder CSA, wo der Markt es verlangt.
Sagen Sie uns, was Sie herstellen müssen
Beschreiben Sie Ihre Folie, Ihr Produkt und die Ausbringung, die Sie brauchen. Wir sagen Ihnen, ob und wie es sich bauen lässt und ungefähr, was es kostet, bevor Sie sich zu etwas verpflichten.
Sprechen wir über Ihr Folienprodukt
Schreiben Sie uns, wir melden uns schnell zurück.
