Überblick

Converting-Maschinen für Papier von GFM

Wir decken ein breites Spektrum ab, und eine individuelle Anlage entsteht genau dort, wo eine Standardmaschine nicht mehr ausreicht. Die Werte unten zeigen, wo die meisten unserer Papier-Converting-Anlagen liegen, keine feste Grenze. Liegt Ihr Produkt außerhalb oder sind Sie unsicher, melden Sie sich trotzdem.

ParameterBereich
Arbeitsbreitebis 4.000 mm
Bahngeschwindigkeitbis 400 m/min
Materialstärke0,02 bis 5 mm
ZulassungenUL oder CSA für Nordamerika, wo gefordert

Auf das Laufverhalten Ihres Papiers ausgelegt

Wie Ihr Papier durch eine Anlage läuft, bestimmt, wie diese Anlage konstruiert wird. Papier ist steif und dehnt sich kaum, deshalb verträgt es nur ein enges Spannungsfenster: zu viel Spannung reißt die Kante ein, zu wenig lässt die Bahn wandern und aus dem Register laufen, und die Bahnführung wird um dieses Fenster herum gebaut. Papier nimmt außerdem Feuchtigkeit auf, wellt sich und verändert seine Maße. Wie eng die Toleranzen beim Prägen, beim lagengenauen Zusammenführen mehrerer Bahnen oder beim Perforieren bleiben, hängt dann von der Auslegung der Anlage ab. Schneiden und Perforieren erzeugen Staub, deshalb gehören Absaugung und Standzeit der Messer von Anfang an in die Konstruktion, nicht als nachträglicher Zusatz.

Papier-Converting-Anlage bei GFM

Tissue, ein Sonderfall unter den Papieren

Tissue ist die Ausnahme unter den Papieren. Es hat sehr wenig Festigkeit, läuft voluminös und saugfähig und wird bei niedriger Spannung geführt, und es wird typischerweise geprägt, lagenverbunden, perforiert, ineinandergefalzt oder zu Logs gewickelt. Das ist eine Verarbeitungsklasse für sich. Wir bauen dafür, aber eine Anlage für ein differenziertes Tissue-Produkt ist etwas anderes als der Bau von Massenmaschinen, die Standard-Toilettenpapier oder Servietten ausstoßen.

Von der Rolle zum fertigen Produkt

Jede Papier-Converting-Anlage beginnt mit der Rolle und endet mit dem fertigen Produkt, und die Reihenfolge der Stationen dazwischen richtet sich nach dem, was Sie herstellen. Die Rolle wird abgewickelt, beim fliegenden Rollenwechsel wird die nächste Rolle angebunden, sodass die Anlage dafür nicht stoppt, und die Bahn wird geführt und unter konstanter Spannung gehalten. Von dort durchläuft sie die Stationen, die Ihr Produkt braucht: Längsschneiden und Querschneiden, Perforieren, Prägen, Falzen, Kaschieren und Beschichten, mit optischer Inline-Kontrolle, bevor das Produkt gezählt, gestapelt und zur Konfektionierung übergeben wird. Weil jede Station ein eigenständiges Modul ist, können wir eine bereits laufende Papier-Converting-Anlage um ein Modul ergänzen, statt sie zu ersetzen. Zu den Modulen.

Typische Anwendungen

Einige typische Produkte, die unsere Papier-Converting-Anlagen herstellen. Der klarste Beleg, dass sich eine Anlage bauen lässt, ist eine, die bereits läuft.

Kaffeefilter

Kaffeefilter

Von der Papierrolle zum verpackten Kaffeefilter in einer durchgehenden Anlage, in großen Stückzahlen.

Backpapier und Butterbrotpapier

Converting-Anlagen für Backpapier und Butterbrotpapier, derzeit ein Arbeitsschwerpunkt für uns.

Absorberpads

Absorberpads für Thermoformschalen, auch papier- und zellulosebasierte Meat-Pads.

Trocken- und Papiertücher

Anlagen für Trocken- und Papiertücher, mit Kartonierung, wo sie sinnvoll ist.

Kunststofffreie Papierverpackung

Papierverpackung mit Rändelung

Die Rändelung verbindet mehrere Lagen Papier durch Prägen, ohne Kunststoff und mit wenig oder keinem Klebstoff.

Einweg-Gastronomieprodukte aus Papier

Einweg-Gastronomieprodukte

Tischsets, gefalzte Servietten und Handtücher und weiteres Einwegpapier für die Gastronomie.

Endbearbeitung an einer Papier-Converting-Anlage von GFM

Lösungen jenseits des Standards

Wir bauen jenseits des Katalogs. Wenn eine Standardmaschine Ihr Papierprodukt nicht so fertigen kann, wie Ihr Produkt es verlangt, konstruieren wir die Anlage darum herum: Ihr Material, Ihr Merkmal, Ihre Ausbringung. Das gilt für ein Produkt mit einem Merkmal, das keine Standardmaschine erzeugt, ein Papier, dessen Verhalten eine Standardanlage nicht beherrscht, ein von Hand gefertigtes Produkt, das in Serie gehen soll, ein Kunststoffteil, das Sie durch Papier ersetzen, oder eine bereits laufende Anlage, die einen neuen Schritt übernehmen soll.

Das Merkmal bestimmt die Maschine. Ein Falz oder ein Prägemuster, von dem Ihr Papierprodukt abhängt, entscheidet über die Baugruppe, die diesen Falz oder dieses Muster erzeugt, und wir bauen diese Baugruppe um Ihr Produkt herum, statt Ihr Produkt an eine Katalogmaschine anzupassen.

Retrofit: Bestehende Papier-Converting-Anlagen nachrüsten

Nicht jedes Projekt beginnt mit einer neuen Maschine. Ein großer Teil unserer Arbeit findet an Papier-Converting-Anlagen statt, die bereits laufen, oft an Anlagen, die wir nicht gebaut haben. Wir bringen einen zusätzlichen Verarbeitungsschritt in eine ansonsten intakte Anlage, wir bauen eine Anlage auf ein neues Papierprodukt um, und wir halten eine Anlage am Laufen, wenn ihr ursprünglicher Hersteller nicht mehr da ist. Die mechanische Schnittstelle ist selten das Schwierige. Das neue Modul mit Ihrer bestehenden Steuerung zum Zusammenspiel zu bringen, entscheidet über Aufwand und Zeitplan. Mehr zu Wartung, Ersatzteilen und Nachrüstungen unter Service.

Branchen

Lebensmittel

Kaffeefilter, Back- und Butterbrotpapier und Absorberpads.

Hygiene und Pflege

Hygiene und Pflege

Trocken- und Papiertücher, mit Kartonierung, wo sie sinnvoll ist.

Kunststofffreie Papierverpackung

Nachhaltige Verpackung

Kunststofffreie, mehrlagige Papierverpackung, verbunden durch Rändelung.

Ob wir helfen können, entscheidet nicht Ihre Branche, sondern Ihr Produkt aus Papier. Wenn es von der Rolle läuft, beschreiben Sie es.

Reden Sie mit uns über Ihr Produkt

Wenn genau Ihr Produkt oben nicht dabei ist, beschreiben Sie es. Ihre Anfrage erreicht die Ingenieure, die die Maschinen bauen, kein Callcenter, und wir antworten schnell.

FAQ: Converting-Maschinen für Papier und individuelle Anlagen

Was ist eine Converting-Maschine für Papier?

Eine Converting-Maschine für Papier nimmt Papier von der Rolle und verarbeitet es zu einem Halbzeug oder einem fertigen Produkt. Sie wickelt die Rolle ab, führt die Bahn durch eine Folge von Stationen wie Längsschneiden, Falzen, Perforieren, Prägen oder Kaschieren und liefert eine neue Rolle, einen Bogen oder ein konfektioniertes Produkt. Der Begriff umfasst eine ganze Familie von Verfahren und nicht einen einzigen Maschinentyp, weshalb zwei Converting-Maschinen für zwei verschiedene Papierprodukte oft wenig gemeinsam haben. Die Reihenfolge der Stationen richtet sich nach dem Produkt, die Anlage wird also für Ihren Fall ausgelegt.

Wie unterscheidet sich Tissue-Converting von normalem Papier-Converting?

Tissue ist ein Sonderfall des Papier-Convertings und keine eigene Disziplin. Es hat sehr wenig Zugfestigkeit, läuft voluminös und saugfähig und wird bei niedriger Spannung geführt, deshalb sind Bahnführung und Verarbeitungsstationen auf dieses Verhalten eingestellt. Typische Tissue-Schritte sind Prägen, Lagenverbinden, Perforieren, Ineinanderfalzen und das Wickeln zu Logs. Eine Anlage für ein differenziertes Tissue-Produkt ist Sonderanfertigung. Die Standard-Hochleistungsmaschinen für alltägliches Toilettenpapier oder Servietten sind ein anderes, massenmarktorientiertes Feld und nicht das, was wir bauen.

Rüsten Sie auch Papier-Converting-Anlagen anderer Hersteller nach?

Ja. Ein großer Teil unserer Arbeit findet an Anlagen statt, die wir nicht gebaut haben, auch dort, wo der ursprüngliche Hersteller nicht mehr existiert. Zuerst brauchen wir Zugang zur Anlage und die Dokumentation, die erhalten geblieben ist, und auf dieser Basis beurteilen wir, was sich reparieren, erneuern, erweitern oder ersetzen lässt. Die Mechanik ist selten das Hindernis; ein neues Modul mit Ihrer bestehenden Steuerung zu verbinden, entscheidet meist über den Aufwand, und dort beginnt oft ein erstes Projekt mit uns.

Wohin liefern Sie, und wie läuft der Service weltweit?

Wir liefern weltweit, mit über 1.000 realisierten Projekten bis heute, und jede Maschine wird vor Ort aufgestellt und in Betrieb genommen, wohin sie auch geht. Nach der Übergabe läuft der Service über Ferndiagnose per gesicherter Verbindung für alles, was sich so lösen lässt, und über einen Techniker vor Ort, wenn nicht. Original-Ersatzteile kommen aus Deutschland.

Bauen Sie nach UL oder CSA für Nordamerika?

Ja. Für Projekte in den USA und Kanada bauen wir nach UL oder CSA, wo der Markt es verlangt, und wir regeln die entsprechende Konformität während Konstruktion und Bau, statt sie Ihnen vor Ort zu überlassen. Sagen Sie uns, in welchen Markt die Anlage geht, und wir bestätigen, welche Zulassungen gelten.

Sagen Sie uns, was Sie produzieren müssen

Beschreiben Sie Ihr Papierprodukt, Ihr Material und die Ausbringung, die Sie brauchen. Wir sagen Ihnen, ob und wie es sich bauen lässt und ungefähr, was es kostet, bevor Sie sich zu etwas verpflichten.

Sprechen wir über Ihr Papierprodukt

Schreiben Sie uns, wir melden uns schnell zurück.

Nehmen Sie unverbindlich Kontakt auf!



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